一、控制系統:
1、采用臺灣臺達先進PLC電腦控制。
2、臺達10.4英寸真彩色人機界面觸摸屏，控制屏推拉式設計。
3、臺達伺服系統控制,高速高精度伺服走速。
4、采用TYC鏈條、亞德客氣缸和SMC電磁閥，確保機械精密配合。
5、采用歐洲系列低壓電器，設有完善的安全保護措施。
二、設備主要功能:
1、光電跟蹤，可選用彩蓋膜或光膜進行包裝，降低成本、提高產品檔次。
2、采用組合模具，更換方便一機多用，模具具有冷卻系統。
3、根據用戶產品包裝要求，可配備自動噴碼或打碼系統。
4、根據用戶產品包裝要求，在抽真空的基礎上可以充氮氣或混合氣體。
5、配有德國萊寶牌真空泵，真空度高,質量更加穩定可靠。
6、備有邊角廢料纏繞回收系統（比廢膜回收桶回收更節能，無噪聲），保持環境衛生。
7、采用先進的橫切、縱切系統。
三、設備主要材質
1、設備主要部件全部由6061高強度鋁材，不銹鋼與高強度機身完美結合。
2、優質銅合金以及高強度工程塑料。
四、制造技術產業優勢：
1、升降系統由原先國內普通單一的升降系統改為性能更可靠地四聯動升降系統。該升降裝置運行穩定，平衡性高，故障率低。
2、熱封以及成型室系統采用多層結構。獨有的電熱板智能加溫分布技術,使電熱板加熱速度變快,溫度更加均勻。工作室內部采用先進的冷卻技術，能夠有效地阻止因操作不當產生的高溫燙傷事故。
3、拉伸膜預緊系統采用先進的自動預緊程序控制,能夠有效的阻止因為包裝膜松弛產生的包裝外觀不合格現象；并且能夠利用自動拉伸功能有效地節約包裝膜用量,從而降低生產成本。
4、自動廢料回收功能可以根據廢料的長度自動調節回收系統的工作狀態,有效地節約用電消耗。
5、先進的縱橫切刀不僅外形美觀與安全性能高，而且維護方便。該技術可以根據各個產品的外形靈活的選擇切割類型,為用戶合理安排生產工藝做準備。
6、采用先進的電氣控制系統, 將各個控制系統更組合在一起，形成了一套操控與工作系統。此改善大大提升了該系統的工作性能。

①工業電腦全自動控制：控制成型與熱封溫度、成型與熱封時間、真空壓力。
②智能化安全防護。
③智能化彩膜、光膜識別。
④工作室升降平穩、位置準確至微米級。
⑤智能邊角廢膜收集。
⑥適應處理的物品：各種相對規則的食品、肉制品、海產品、果蔬、醬菜、冷卻肉、醫藥產品、五金元件、醫療器械等。